En la minería, centrales térmicas, puertos de granel y siderurgia, las cintas transportadoras operan en entornos exigentes. La desalineación de la cinta provoca derrames, desgaste de bordes, roturas longitudinales y paradas no programadas.

Los rodillos autocentradores pasivos dependen de la fricción mecánica y se bloquean fácilmente. El alineador eléctrico TMKS (serie XLDJ) utiliza un control electrónico en bucle cerrado para detectar y corregir automáticamente la cinta en sistemas convencionales y reversibles.

I. Mecanismo técnico: Alineación activa en bucle cerrado

El sistema integra sensores de desviación, una unidad de control por microcontrolador y un actuador eléctrico de gran empuje:

  1. Detección por pares: Sensores montados a ambos lados del bastidor (>500 mm del alineador). El desplazamiento de la cinta acciona el rodillo vertical enviando una señal eléctrica;
  2. Procesamiento por microcontrolador: La caja de acero inoxidable procesa la señal mediante su microcontrolador (SCM) y ordena la marcha al actuador eléctrico;
  3. Accionamiento por actuador: El actuador eléctrico (potencia 200W) gira el bastidor de rodillos para retornar la cinta al centro;
  4. Protección de ángulo límite: Si se alcanza el límite sin corregir la cinta, se activa una alarma visual y un contacto de enclavamiento para detener la cinta.

II. Rodillos pasivos vs Alineador eléctrico TMKS XLDJ

ParámetroRodillos pasivos tradicionalesAlineador eléctrico TMKS (XLDJ)
Fuerza de correcciónSolo fricción mecánica de bordesEmpuje activo por actuador eléctrico de alto par
Unidad de controlSin componentes electrónicosUnidad de microcontrolador (SCM); alta precisión
Protección y materialAcero al carbono; propenso a trabarseCaja de Acero Inoxidable, protección IP65, anticorrosión
CompatibilidadInadecuado para cintas reversiblesAlgoritmo optimizado para cintas reversibles
Interfaz HMISin señal de retornoPantalla táctil HMI (Monitoreo, Configuración, Alarmas)

[Aviso de seguridad y entorno] La caja de control de acero inoxidable cuenta con protección IP65. No realizar operaciones con tensión. El modelo estándar es no-antiexplosivo.

III. Especificaciones técnicas y Matriz de dimensiones (MATRIX)

1. Parámetros eléctricos y ambientales

  • Temperatura ambiente: -20°C a 50°C
  • Humedad relativa: 0 a 95%
  • Presión atmosférica: 80 kPa a 110 kPa
  • Consumo de energía: 200W
  • Grado de protección: IP65
  • Capacidad de contactos: 1×SPDT (AC380V 5A / DC24V 5A)

2. Matriz de dimensiones por ancho de cinta (mm)

Ancho Cinta (mm)Ancho Bastidor ADistancia Agujeros BAltura CDiámetro DAltura EAncho F
650950890135.5∅89379360
80011501090135.5 / 146∅89 / ∅108403 / 442360
100013501290159 / 190.5∅108 / ∅133493 / 575380
120016001540176 / 190.5 / 207.5∅108 / ∅133 / ∅159544 / 575 / 618400
140018101740184 / 198.5 / 215.5∅108 / ∅133 / ∅159591 / 622 / 660410
160020601990205 / 220∅133 / ∅159619 / 646420

Dispositivo eléctrico de alineación de cintaXLDJDispositivo eléctrico de alineación de cintaEl dispositivo eléctrico de alineación de cinta detecta automáticamente si la cinta transportadora se desvía durante el funcionamiento y realiza ajustes oportunos para mantenerla en la trayectoria ideal. Desarrollado con alta sensibilidad y rendimiento confiable, se adapta a entornos exigentes, es fácil de instalar y mantener, y es una solución ideal de alineación para diversos sistemas de transportadores de cinta.Ver detalles del producto →

IV. Configuración HMI, Instalación y Mantenimiento

1. Pasos de instalación

  • Unidad de alineación: Montar sobre el bastidor de la cinta en sustitución del juego de rodillos centradores anterior.
  • Sensores de desviación: Fijar con tornillos en U a una distancia mayor a 500 mm respecto a la unidad de alineación.
  • Caja de control: Fijar al bastidor mediante tornillos en U. Conectar los cables a los bornes D1 y X1 según el esquema.

2. Prueba en pantalla HMI

  • Modo Manual: En modo manual, presionar el botón "Empujar" o "Tirar" durante >5 segundos para verificar el funcionamiento del actuador.
  • Modo Automático: Inclinar manualmente el rodillo izquierdo para simular desviación; la unidad debe girar en sentido horario.

3. Mantenimiento rutinario

  1. Limpiar el polvo acumulado en la caja de control y sensores;
  2. Inspeccionar y apretar periódicamente pernos, tuercas y tornillos en U.

Conclusión

El dispositivo de alineación eléctrica TMKS (serie XLDJ) ofrece una solución inteligente y resistente para mantener la cinta transportadora centrada en todo momento.